Ультрафильтрация водных растворов

Ультрафильтрация водных растворов

Мембранная ультрафильтрация – методика очистки растворов под давлением. Величина пор мембран: 0,002-0,1 мкм. Популярны капиллярные ресурсосберегающие перепонки с пониженным числом используемых реагентов.

Фильтрация происходит под рабочим давлением до 6 атм. В результате, из исходных растворов удаляются взвешенные вещества, происходят процессы дезинфекции (94-99% вирусов и бактерий удаляется) и осветления. Высокие показатели очистки от марганца, кремния, железа и органики. При необходимости, сохраняется солевой состав воды.

Первые крупные промышленные системы ультрафильтрации установлены в конце ХХ в. В современном мире, тысячи таких систем ежедневно очищают более 4105 м3 растворов. Суммарный ежегодный прирост объема воды, полученный данной методикой, – 25%.

Сфера использования систем ультрафильтрации

Дезинфекция

Стандартный модуль ультрафильтрации удаляет вирусы и бактерии до 99,9%. Благодаря небольшому диаметру пор, методика способствует физическому устранению микроорганики без первичного хлорирования: размер вируса 0,02-0,4 мкм, бактерии – 0,4-1 мкм, поры – 0,01 мкм.

Предварительная ступень процесса ионного обмена, обратного осмоса

  • Перед ионным обменом. Устраняют дефекты гранулометрического состава и закупоривания ионообменных смол коллоидами 0,1-1 мкм. Уменьшают показатели мутности растворов до 0,1 NTU. Удаляют 95-98% коллоидов SiO2. Предотвращают необратимое забивание ионитами, эмульгированными маслами. Многократно замедляют процесс биообрастания.
  • Перед обратным осмосом. Снижают эксплуатационные риски благодаря стабилизации коллоидного индекса SDI в пределах 1-2: сокращение частоты промывок, замены расходных материалов. Позволяют работать с растворами с высоким потенциалом биообрастания, крупномолекулярной органикой, высокой температурой и значительной обсемененностью. В модуле отсутствуют катионные флокулянты.

Осветление

Технология ультрафильтрации обеспечивает высокое качество в сочетании с низкой себестоимостью. Стоимость производственного процесса напрямую зависит от исходного качества раствора и производительности установки.

Методика эффективна при низких рабочих показателях давления – до 2 атм. В отличие от механического картриджа, технология позволяет получить необходимую степень очистки: сочетание стерилизации и осветления.

Класификация

Еще одна популярная сфера использования методики ультрафильтрации водных растворов – клаcификация. Технология удаляет из растворов крупные коллоидные частицы, способствует сгущению белковых растворов. Основное применение – переработка молока, сыворотки в WPC концентрат с содержанием белков, в сухих веществах, 34-85%. В процессе проведения методики, сывороточные протеины концентрируются, а лактоза и минералы – отделяются.

Системы электродеионизации воды

Деионизированная вода – жидкость без ионов, химических примесей и микроорганики. Чистота: 94-99,9%. Удельное сопротивление: до 18,2 МОм/см. Методика создания – воздействие ионообменных смол.

Электродеионизация (методика Elix) – запатентованная технология Millipore. Суть метода: непрерывное воздействие на жидкость процессов ионообменна (анионитных, катионитных), электрической регенерации смол. Методика исключает появление застойных зон и необходимость частой замены смол, в процессе взаимодействия происходит регенерация. Выход в рабочий режим возникает в течение 60 секунд. Особенность: вода 3 типа предварительно очищается обратным осмосом. В каталоге представлены системы для создания апирогенной воды.

Установка для получения деионизированной воды в обязательном порядке оснащается функциями электронной памяти, системой контроля и вывода данных на цифровой интерфейс (исключения – Sinergy, Simplicity). Производительность системы (3-90 л/ч) не зависит от характеристик внешней среды и температуры воды. Комплектация: резервуары из полиэтилена емкостью 10-1000 л, системы перераспределения и хранения жидкости после очистки до 350 л, УФ лампы. Среднечасовые показатели потребления воды – 105 л, электричества – 210 ВА.

Этапы получения деионизированной воды

  • Ионный обмен.
  • Ультрафильтрация на полых волокнах.
  • Фотоокисление комбинированным излучением.

Прибор для получения деионизированной воды применяют в лабораторном оборудовании, термошкафах, моечных машинах, увлажнителях. Полученная в результате очистки вода типа II соответствует ISO 3696, Американской (USP), Европейской (ЕФ) Фармакопеи и может быть использована для подготовки микробиологических сред, изготовления реагентов, питания систем сверхвысокой очистки.